如何在大型組織中推動可重復包裝項目推進，業(yè)界人士都很關注的紙箱價格稍稍歇腳，年后又一路狂奔向上，大家都同意一次性使用的包裝方案的未來會越來越嚴酷，那么，什么是可以替代一次性包裝的可持續(xù)的運輸包裝方案呢？其實發(fā)達國家早就有了，那就是可循環(huán)使用包裝方案，但是中國的可循環(huán)包裝推廣雖然已經推廣了近10年，卻仍步履蹣跚，阻力重重，要改變既有的思維方式和系統(tǒng)和各種作業(yè)，總是非常艱難的，改變管理一直是管理學里面一個非常具有挑戰(zhàn)的話題，既然西方發(fā)達國家都有很多成功的案例，那么我們不妨來看看他們怎么做的，一起來分享一些成功實施可重復使用包裝的基本策略和實踐。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

防水瓦楞紙箱常規(guī)生產工藝的缺陷目前，市場上常見的防水瓦楞紙箱主要是通過在瓦楞紙板表面涂布撥水劑、覆膜、浸蠟或直接采用鈣塑紙箱等方法來實現(xiàn)防水功能，但這些工藝或多或少存在一些缺陷。撥水劑涂布工藝實現(xiàn)方式是采用專門的涂布設備，目前應用較好的有線棒式涂布機、刮輪式涂布機和涂布機，但由于這種設備利用率不高，因此大多數(shù)瓦楞紙箱生產企業(yè)不會配備，而是采用在瓦楞紙板生產線上加裝簡易涂液槽的方式來取代，但由于瓦楞紙板生產線不是專業(yè)的涂布設備，容易出現(xiàn)涂布不均的現(xiàn)象。然而，無論哪種方式都會面臨一個關鍵問題——印刷適性差，即便涂布量很小，印刷時也會出現(xiàn)拖墨、擠邊現(xiàn)象，要想涂層達到防水級別，印刷就更加困難了。而覆膜、浸蠟或鈣塑紙箱等防水方式雖然防水效果特別好，但生產效率低下，且不利于綠色環(huán)保，因此被西方國家拒之門外。

瓦楞紙板生產線貼合，經凹版預印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產線上進行貼合，但必須采用與凹版預印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產線貼合過程中，應注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導致瓦楞紙板脫膠。經多次試驗，我們認為溫度設置在160℃以內，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。